尾菜撕碎压榨一体机设备说明及技术参数

一、设备介绍

    本产品是针对尾菜、尾菜垃圾等废弃物研发的一款减量脱水设备，目前情况下，蔬菜加工企业、冷库、蔬菜批发市场、蔬菜种植基地普遍存在有机垃圾量大、难处理、运输成本高等问题，我司针对这种情况研发的此款撕碎压榨脱水减量一体机，有效解决了这些问题，某些物料做到减量90以上，配合我司发酵设备使用，真正做到垃圾“三化”处理，即减量化、无害化、资源化。

二、工作原理

1、上料方式

根据使用场景和处理量的不同，上料方式分为垃圾桶翻斗式提升机和链板输送机两种上料方式。

2、撕碎

双轴撕碎机广泛应用于塑料制品、废旧塑料、木材、废旧轮胎、废旧金属、废旧家电等相关固废利用领域。整机模块化设计，根据不同物料特性及产能需求，配置相应的齿形结构、刀体排布、刀具材质及箱体尺寸。  双轴撕碎机主要靠“剪、切、挤压”的原理来完成破碎固体废弃物的过程，电动机带动减速机通过刀辊轴将扭矩传递给双轴撕碎机的动刀，动刀的刀钩勾住物料往下撕，对辊的刀片像剪刀一样撕碎固废，破碎后的物料及预筛分的物料由生活垃圾破碎机底部排出。双轴撕碎机具有环保、节能、高效、无粉尘、噪音小、维护费用低、操作安全，双轴撕碎机可有效处理各种固体垃圾废物，破碎后的物料出料粒度均匀，提高下一级脱水率。

3、压榨脱水

螺旋压榨机是一种利用物理挤压方式进行脱水的设备，该设备由驱动系统、进料箱、螺旋绞龙、筛网、气动阻料装置、集水槽、机架等部分构成，物料从进料箱进入设备，在螺旋绞龙的输送下受到逐级递进压力挤压，多余水分经过筛网由出液口排出，去水分物料在螺旋绞龙的继续输送下，顶开阻料装置由出料口排出设备。我公司所生产螺旋压榨机经过数百次精确理论推导计算和实验检验，总结众多用户在多年使用过程中的真实效果反馈，全面升级为一系列成熟设备，对客户不同待脱水物料精确分析，采用不同技术参数，真正做到低能耗、高产出、低水分，为物料进行二次循环利用节省大量加工成本。

三、设备特点

1、撕碎机主要机体采用优质钢板焊接消除应力处理及整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性；          

2、轴承座采用拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等；

3、动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维修更换更加高效；

4、刀轴采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削有力的动力；

5、螺旋压榨机采用物理挤压脱水原理，脱水过程中无需额外提供热源，相比同类烘干设备耗能极低。

6、螺旋绞龙的参数经过力学计算分析，利用特殊工艺来增大轴向推力，彻底解决打滑、架桥、返料、报轴等原因导致无法持续工作的问题，单位时间内处理量大大增加。

7、由于待脱水物料种类繁多，不同物料的含水率、分子水比例、粘度、纤维含量、吸水性、韧性、有机物或无机物等等数据各有不同，我公司工程师会根据每一位客户提供的待脱水的物料进行分析，计算出适用于该物料的参数，制作出适合的设备，将物理压榨作用利用到**，降低挤出物料含水率。

8、螺旋压榨机关键部位喷涂耐磨层，螺旋绞龙叶片表面加焊一层合金刀头，增加耐磨性；**部件采用304不锈钢制作，耐酸耐碱耐腐蚀，从而大大延长设备使用寿命。

9、可根据待脱水物料性质选择0.3mm-1.0mm间隙的筛网，脱水过程无需添加絮凝剂等药剂，故无需额外增加成本，同时不会因加入化学成分影响物料二次利用。