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餐厨垃圾一体机
餐厨垃圾处理智能一体机以餐厨、厨余、尾菜等有机垃圾等为原料，通过破碎、脱水、提油、发酵等技术，可实现将垃圾减量90%以上。该设备包含人机交互智能、自动称重提升、二次分选、压榨脱水、油水分离、螺旋提升、厌氧发酵、供氧、除臭等功能。处理后有机肥可用于种植植物，污水经后续处理后达标排放，废油脂回收后作为生物质燃油原料。
1、餐厨垃圾首先经垃圾桶翻料器倒入设备中，在上料的过程中翻料器自动称重，并记录数据导入控制系统做记录，餐厨垃圾落入分选平台，将前期分类不彻底的无机物、金属、瓷器等垃圾捡出，然后经过双轴对辊撕碎机进行均匀破碎。
2、经过撕碎后的渣自动进入螺旋压榨脱水机，螺旋压榨脱水机的脱水过程分两个阶段。**阶段利用螺旋绞龙脱水，螺旋绞龙分传输段、压缩段和出料段三段，传输段保证物料平稳进入设备，脱水段螺旋叶片螺距逐级变小，从而传输空间逐级变小，对物料形成逐级增大的压力，强制物料体积缩小压榨出水分；第二阶段利用阻料装置脱水。
3、挤压脱水后的挤出液经过隔膜泵输送至油水分离器，污水在涡流离心沉降系统作用下分离。深化处理模块设置有旋压式导油系统、导渣系统、上分离系统、下分离系统，上分离系统与旋压式导油系统共同作用下将污水中油脂分离，下分离系统与导渣系统将污水。
污水中的油、水、渣的比重不同，在离心作用下，污水中的淤泥和渣逐渐沉降至沉淀仓底部的集渣井，油脂逐步上浮至集油仓，集油仓放油口附近设置旋压式导油系统，旋压式导油系统将集油箱内。
4、经脱水提油后的餐厨垃圾残渣加入发酵菌种按照一定比例混合均匀，使含水率达到设计要求60-65%后进入立体好氧系统，通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度增高，温度*高能够达到80℃，餐厨垃圾中的水分随着温度的上升被蒸发，能够使堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味，达到无害化资源化处理的目的。
设备特点：
1、源头减量；
2、杜绝源头污染；
3、变废为宝；
4、大数据功能；
5、耗能低；
6、维护成本低。
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